湘西工廠膜厚儀
確定靶丸折射率及厚度的算法,由于干涉光譜信號(hào)與膜的光參量直接相關(guān),這里主要考慮光譜分析的方法根據(jù)測量膜的反射或透射光譜進(jìn)行分析計(jì)算,可獲得膜的厚度、折射率等參數(shù)。根據(jù)光譜信號(hào)分析計(jì)算膜折射率及厚度的方法主要有極值法和包絡(luò)法、全光譜擬合法。極值法測量膜厚度主要是根據(jù)薄膜反射或透射光譜曲線上的波峰的位置來計(jì)算,對于弱色散介質(zhì),折射率為恒定值,根據(jù)兩個(gè)或兩個(gè)以上的極大值點(diǎn)的位置,求得膜的光學(xué)厚度,若已知膜折射率即可求解膜的厚度;對于強(qiáng)色散介質(zhì),首先利用極值點(diǎn)求出膜厚度的初始值。薄膜厚度是一恒定不變值,可根據(jù)極大值點(diǎn)位置的光學(xué)厚度關(guān)系式獲得入射波長和折射率的對應(yīng)關(guān)系,再依據(jù)薄膜材質(zhì)的色散特性,引入合適的色散模型,常用的色散模型有cauchy模型、Selimeier模型、Lorenz模型等,利用折射率與入射波長的關(guān)系式,通過二乘法擬合得到色散模型的系數(shù),即可解得任意入射波長下的折射率。白光干涉膜厚測量技術(shù)的優(yōu)化需要對實(shí)驗(yàn)方法和算法進(jìn)行改進(jìn)。湘西工廠膜厚儀
白光光譜法克服了干涉級(jí)次的模糊識(shí)別問題,具有動(dòng)態(tài)測量范圍大,連續(xù)測量時(shí)波動(dòng)范圍小的特點(diǎn),但在實(shí)際測量中,由于測量誤差、儀器誤差、擬合誤差等因素,干涉級(jí)次的測量精度仍其受影響,會(huì)出現(xiàn)干擾級(jí)次的誤判和干擾級(jí)次的跳變現(xiàn)象。導(dǎo)致公式計(jì)算得到的干擾級(jí)次m值與實(shí)際譜峰干涉級(jí)次m'(整數(shù))之間有誤差。為得到準(zhǔn)確的干涉級(jí)次,本文依據(jù)干涉級(jí)次的連續(xù)特性設(shè)計(jì)了以下校正流程圖,獲得了靶丸殼層光學(xué)厚度的精確值。導(dǎo)入白光干涉光譜測量曲線。莆田膜厚儀安裝操作注意事項(xiàng)白光干涉膜厚測量技術(shù)可以應(yīng)用于電子工業(yè)中的薄膜電阻率測量。
自上世紀(jì)60年代起,利用X及β射線、近紅外光源開發(fā)的在線薄膜測厚系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于西方先進(jìn)國家的工業(yè)生產(chǎn)線中。20世紀(jì)70年代后,為滿足日益增長的質(zhì)檢需求,電渦流、電磁電容、超聲波、晶體振蕩等多種膜厚測量技術(shù)相繼問世。90年代中期,隨著離子輔助、離子束濺射、磁控濺射、凝膠溶膠等新型薄膜制備技術(shù)取得巨大突破,以橢圓偏振法和光度法為展示的光學(xué)檢測技術(shù)以高精度、低成本、輕便環(huán)保、高速穩(wěn)固為研發(fā)方向不斷迭代更新,迅速占領(lǐng)日用電器及工業(yè)生產(chǎn)市場,并發(fā)展出依據(jù)用戶需求個(gè)性化定制產(chǎn)品的能力。其中,對于市場份額占比較大的微米級(jí)薄膜,除要求測量系統(tǒng)不僅具有百納米級(jí)的測量準(zhǔn)確度及分辨力以外,還要求測量系統(tǒng)在存在不規(guī)則環(huán)境干擾的工業(yè)現(xiàn)場下,具備較高的穩(wěn)定性和抗干擾能力。
基于表面等離子體共振傳感的測量方案,利用共振曲線的三個(gè)特征參量—共振角、半高寬和反射率小值,通過反演計(jì)算得到待測金屬薄膜的厚度。該測量方案可同時(shí)得到金屬薄膜的介電常數(shù)和厚度,操作方法簡單。我們利用Kretschmann型結(jié)構(gòu)的表面等離子體共振實(shí)驗(yàn)系統(tǒng),測得金膜在入射光波長分別為632.8nm和652.1nm時(shí)的共振曲線,由此得到金膜的厚度為55.2nm。由于該方案是一種強(qiáng)度測量方案,測量精度受環(huán)境影響較大,且測量結(jié)果存在多值性的問題,所以我們進(jìn)一步對偏振外差干涉的改進(jìn)方案進(jìn)行了理論分析,根據(jù)P光和S光之間相位差的變化實(shí)現(xiàn)厚度測量。白光干涉膜厚測量技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對不同材料的薄膜進(jìn)行測量。
干涉測量法[9-10]是基于光的干涉原理實(shí)現(xiàn)對薄膜厚度測量的光學(xué)方法,是一種高精度的測量技術(shù)。采用光學(xué)干涉原理的測量系統(tǒng)一般具有結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,穩(wěn)定性好,抗干擾能力強(qiáng),使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。對于大多數(shù)的干涉測量任務(wù),都是通過薄膜表面和基底表面之間產(chǎn)生的干涉條紋的形狀和分布規(guī)律,來研究干涉裝置中待測物理量引入的光程差或者是位相差的變化,從而達(dá)到測量目的。光學(xué)干涉測量方法的測量精度可達(dá)到甚至優(yōu)于納米量級(jí),而利用外差干涉進(jìn)行測量,其精度甚至可以達(dá)到10-3nm量級(jí)[11]。根據(jù)所使用光源的不同,干涉測量方法又可以分為激光干涉測量和白光干涉測量兩大類。激光干涉測量的分辨率更高,但是不能實(shí)現(xiàn)對靜態(tài)信號(hào)的測量,只能測量輸出信號(hào)的變化量或者是連續(xù)信號(hào)的變化,即只能實(shí)現(xiàn)相對測量。而白光干涉是通過對干涉信號(hào)中心條紋的有效識(shí)別來實(shí)現(xiàn)對物理量的測量,是一種測量方式,在薄膜厚度的測量中得到了廣泛的應(yīng)用。白光干涉膜厚測量技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對薄膜厚度的在線檢測和自動(dòng)控制。景德鎮(zhèn)膜厚儀定做價(jià)格
白光干涉膜厚測量技術(shù)可以通過對干涉曲線的分析實(shí)現(xiàn)對薄膜的光學(xué)參數(shù)測量。湘西工廠膜厚儀
論文所研究的鍺膜厚度約300nm,導(dǎo)致其白光干涉輸出光譜只有一個(gè)干涉峰,此時(shí)常規(guī)基于相鄰干涉峰間距解調(diào)的方案(如峰峰值法等)將不再適用。為此,我們提出了一種基于單峰值波長移動(dòng)的白光干涉測量方案,并設(shè)計(jì)搭建了膜厚測量系統(tǒng)。溫度測量實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,峰值波長與溫度變化之間具有良好的線性關(guān)系。利用該測量方案,我們測得實(shí)驗(yàn)用鍺膜的厚度為338.8nm,實(shí)驗(yàn)誤差主要來自于溫度控制誤差和光源波長漂移。論文通過對納米級(jí)薄膜厚度的測量方案研究,實(shí)現(xiàn)了對鍺膜和金膜的厚度測量。論文主要的創(chuàng)新點(diǎn)是提出了白光干涉單峰值波長移動(dòng)的解調(diào)方案,并將其應(yīng)用于極短光程差的測量。湘西工廠膜厚儀
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南京常見的消防器材
在火災(zāi)發(fā)生的緊急情況下,人們往往處于驚恐和混亂之中,很難迅速作出正確的判斷和應(yīng)對措施。然而,火災(zāi)的危害性和傳播速度極快,每秒鐘都可能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此,在火災(zāi)發(fā)生時(shí),行之有效的火災(zāi)警報(bào)系統(tǒng)是 。
保安人員身系人身、財(cái)產(chǎn)安全重責(zé),沒有高度的責(zé)任感、使命感,很可能造成用人單位財(cái)產(chǎn)損失。保安人員崗位培訓(xùn)可以使他們對保安行業(yè)有更深層次的了解,讓他們從心理、態(tài)度、形象等方面做好進(jìn)入角色的準(zhǔn)備,受訓(xùn)后的保 。
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抖音分析用戶屬性特點(diǎn)抖音,起初是一群年輕人在上面分享自己的“喜聞樂見”,到后面火爆了年輕人的朋友圈,走進(jìn)了廣大用戶的心。再加上,抖音的用戶多數(shù)是身處一、二線城市,有較高的消費(fèi)能力,且男女比例平衡,是流 。
酒店廚房需要使用多種不同的廚房設(shè)備,這些設(shè)備的類型和數(shù)量通常會(huì)根據(jù)酒店的規(guī)模和服務(wù)范圍而有所不同。以下是酒店廚房需要的常見設(shè)備。1.蒸爐:蒸爐通常用于蒸制食品,如蒸魚、蒸包子等。2.烤箱:烤箱通常用于 。
下面就是送料機(jī)常見問題和相應(yīng)的解決方法。送料機(jī)送完料不報(bào)警或者提前報(bào)警,原因:1、壓力不夠 2、料管位置不對 3、電機(jī)是否正常工作,對策:1、檢查油量 2、稍移動(dòng)料管 3、檢查線路。危險(xiǎn)——可能導(dǎo)致嚴(yán) 。
振動(dòng)盤是一種自動(dòng)定向排序送料設(shè)備,振動(dòng)盤的組成包括:料斗、底盤、控制器、直線送料器等,其工作目的是通過振動(dòng)將無序工件自動(dòng)有序定向整齊排列,準(zhǔn)確輸送到下道工序。振動(dòng)盤的料斗分為筒形料斗、螺旋料斗、線料斗 。
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高質(zhì)量的葉輪設(shè)計(jì)應(yīng)考慮介質(zhì)的特性、流量和揚(yáng)程等參數(shù),以提高泵的耐磨性能和使用壽命。您可以通過以下方法評估葉輪設(shè)計(jì)的質(zhì)量:檢查葉輪的形狀、尺寸和材料是否符合設(shè)計(jì)要求;觀察葉輪的制造精度和表面粗糙度;了解 。