爐冷到300℃，停止輸入蒸汽，出爐空冷。如果裝爐量較大，一次處理出來的氧化膜顏色較淺，可采取兩次蒸汽處理，以加深顏色，提高表面質(zhì)量。要注意的操作事項有：首先裝料必須合理，這是保證處理質(zhì)量的前提，然后是清洗去油污必須干凈，**后一道水清洗，水必須呈中性水質(zhì)，接著是清洗后的入爐過程，操作必須迅速，通入蒸汽量要大，再次在通入蒸汽前，必須先排除管道中的污水，避免沾在零件上造成缺陷，**后為了保證安全，出爐時，**好將蒸汽，電源切斷，然后出爐。5．蒸汽處理質(zhì)量檢測蒸汽處理后的零件表面已經(jīng)生成了一層氧化膜，為了保證膜的質(zhì)量，應(yīng)對其進行質(zhì)量檢測，包括外觀檢測、耐磨性檢測、抗腐蝕性檢測等，檢測合格的零件按照工藝要求處理，不合格的零件，分析其發(fā)生的原因，再次進行拋光等處理，重新蒸汽處理。外觀檢驗是在光線充足的條件下，用眼睛觀察，零件表面呈均勻的黑色或微帶藍的黑色，但由于零件化學(xué)成分及蒸汽處理的時間溫度不同，顏色也會略有不同。所有零件表面不允許有未氧化的部位、花斑、銹斑、附著的沉淀物、紅色附著物，不允許零件表面上出現(xiàn)腐蝕，可以參照《電鍍手冊》、《黑色金屬化學(xué)保護層的外觀》等。零件蒸汽處理后。樂清市金石精密機械配件有限公司是一家專業(yè)提供粉末冶金制品的公司，有需求可以來電咨詢！陜西不銹鋼用品粉末冶金哪家好

有機浸滲無睹塞現(xiàn)象5.無機浸滲是烘烤固化(230℃)的電費高，有機浸滲是90℃熱水固化電費低6．無機浸滲膠液成本低，有機浸滲的膠液成本稍高按照貴司要求將無機浸滲成本和有機浸滲成本比較（按一噸產(chǎn)品算）膠液成本：無機250元有機400元固化電費成本：無機180元有機30元其余消耗成本一樣有機浸滲比無機浸滲消耗成本基本一樣無機浸滲返工20%成本200元實際按照合格一噸產(chǎn)品:無機浸滲的成本比有機浸滲成本要高200元（不包含貴司通孔的費用）比較圖無機浸滲有機浸滲浸滲合格率二次浸滲80%一次浸滲98%以上生產(chǎn)效率自然固化24小時加熱固化2小時一次浸滲30分鐘粘度密度，粘度高密度，粘度低清洗粘度高，難清洗，形成表面殘留，影響零件外形、尺寸和表面質(zhì)量粘度低，易清洗，不影響表面尺寸、外形和表面質(zhì)量外觀浸滲后容易倒流發(fā)霉浸滲后光潔成分均勻性粘度易變化，水分蒸發(fā)，粘度增加成分均一，不含溶劑化學(xué)性質(zhì)PH=11，堿性，腐蝕零件PH=6接近中性不腐蝕零件物理性能無機鹽，很脆，沖擊振動過程中易脫落造成滲漏具有柔韌性（與零件同壽命）耐介質(zhì)性質(zhì)濕度、酸堿等會引發(fā)變質(zhì)耐化學(xué)介質(zhì)、性質(zhì)優(yōu)良耐溫性質(zhì)能耐800℃高溫連續(xù)工作溫度200℃設(shè)備成本低、外觀差高、外觀漂亮甩膠粘度高。安徽機械粉末冶金樂清市金石精密機械配件有限公司是一家專業(yè)提供粉末冶金制品的公司，歡迎新老客戶來電！

為了滿足高排放環(huán)保要求而設(shè)計的汽油直噴發(fā)動機，在進氣歧管處不能提供相同水平的真空壓力來滿足真空制動助力系統(tǒng)的要求，因此需要安裝真空泵。對于柴油發(fā)動機驅(qū)動的車輛，由于發(fā)動機采用壓燃式，在進氣歧管處也不能提供相同水平的真空壓力，所以要安裝真空泵提供真空來源。這種真空泵的動力是直接從發(fā)動機上得到的，動力通過粉末冶金聯(lián)軸節(jié)帶動粉末冶金轉(zhuǎn)子再帶動塑料閥片，轉(zhuǎn)子與泵腔有一定的偏心量，閥片的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生真空，**后完成制動助力作用。這類真空泵主要是為了滿足高排放要求的汽油發(fā)動機和柴油發(fā)動機而開發(fā)的，起到了減排作用。結(jié)語隨著中國汽車工業(yè)的發(fā)展，及節(jié)能減排要求的提高，越來越多的金屬零件會采用粉末冶金工藝生產(chǎn)；隨著外資粉末冶金公司不斷的幫助合資整車廠實現(xiàn)粉末冶金件的本土化生產(chǎn)，國內(nèi)的自主品牌整車廠采用粉末冶金件的范圍會越來越擴大，從而推動粉末冶金需求更大量的增長，因此國內(nèi)粉末冶金汽配應(yīng)用的需求會大于整車市場的增長幅度，但這需要國內(nèi)粉末冶金公司不斷的加強管理水平、投資更好的設(shè)備與人才，才能與外資背景的粉末冶金公司更好的競爭。

而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能**節(jié)約金屬，降低產(chǎn)品成本。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時，金屬的損耗可能會達到80%。3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質(zhì)，而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進行，不怕氧化，也不會給材料任何污染，故有可能制取高純度的材料。4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。5、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品，特別是齒輪等加工費用高的產(chǎn)品，用粉末冶金法制造能**降低生產(chǎn)成本。粉末冶金工藝的缺點：1、在沒有批量的情況下要考慮零件的大小。2、模具費用相對來說要高出鑄造模具。歡迎大家在評論處補充你認為文章中有解釋不對或欠缺的部分，這樣下一個閱讀的人就會學(xué)到更多，你知道的正是大家需要的。。。粉末冶金制品，就選樂清市金石精密機械配件有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

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