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蘇州海宇分離技術(shù)有限公司專業(yè)提供深冷空分系統(tǒng)，深冷空分離原理以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化、用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同，通過精餾，使它們分離來獲得氮氣和氧氣。這它是一種傳統(tǒng)的空分技術(shù)，已有百年的歷史，它的特點是產(chǎn)氣量大，產(chǎn)品氮純度高，無須再純化但它工藝流程復(fù)雜，占地面積大，基建費用高，需專門的維修力量，操作人員較多，產(chǎn)氣慢（18~24H），它適宜于大規(guī)模工業(yè)制氮?？筛鶕?jù)用戶需要不同壓力等級氮氣定制，做到能耗較低，該生產(chǎn)規(guī)模從500Nm3/h至10000Nm3/h（氮氣產(chǎn)量）均可按照用戶需求特殊定制。其功能特點：需求高純度氮氣、氮氣流量大的、適合大規(guī)模用氣場合，使用壽命長，前提投資較大的。河北關(guān)于制氮機網(wǎng)上價格山東產(chǎn)品制氮機常見問題。

氨分解制氫系統(tǒng)，裝置以液氨為原料，經(jīng)汽化后將氨氣加熱到一定程度，在催化劑作用下，氨發(fā)生分解成氫氮混合氣體，氨分解的化學(xué)方程式如下：2NH3＝N2+3H2-22080卡，即在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，1kg液氨完全分解能產(chǎn)生3氫氮混合氣體，根據(jù)化學(xué)方程式，分解氣體有75%H2和25%N2組成。分解氣壓力由進口氨的壓力決定，壓差小于。分解后的混合氣體經(jīng)換熱冷卻后進入干燥器進行殘余氨和微量水深度吸附干燥，從而制得純凈的氫氨混合氣。氨分解制氫系統(tǒng)，裝置以液氨為原料，經(jīng)汽化后將氨氣加熱到一定程度，在催化劑作用下，氨發(fā)生分解成氫氮混合氣體，氨分解的化學(xué)方程式如下：2NH3＝N2+3H2-22080卡，即在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，1kg液氨完全分解能產(chǎn)生3氫氮混合氣體，根據(jù)化學(xué)方程式，分解氣體有75%H2和25%N2組成。分解氣壓力由進口氨的壓力決定，壓差小于。分解后的混合氣體經(jīng)換熱冷卻后進入干燥器進行殘余氨和微量水深度吸附干燥，從而制得純凈的氫氨混合氣。

蘇州海宇分離技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事空氣分離制氮、制氧及配套設(shè)備的研制、開發(fā)、制造的企業(yè)，是國內(nèi)制造非相變氮氣發(fā)生系統(tǒng)設(shè)備的企業(yè)之一，也是國內(nèi)全自動控制制氮系統(tǒng)的供應(yīng)商。公司多年來致力于低溫技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)、設(shè)計及制造，產(chǎn)品有制氧、氮、氬氣體空分及液體空分設(shè)備，外循環(huán)液化設(shè)備，天然氣液化設(shè)備，高純氣體提純設(shè)備，尾氣回收分離設(shè)備等系列產(chǎn)品。應(yīng)用于冶金、石化、煤氣化、電子、化工、光電、造船、醫(yī)藥、建材、磁性材料、紡織、熱處理等多個行業(yè)，用戶遍及全國各地并銷往美洲、歐洲、亞洲和非洲等40多個國家。經(jīng)過十余年的發(fā)展，公司已經(jīng)成為中國低溫分離技術(shù)研發(fā)、設(shè)計的先鋒，是江蘇省企業(yè)。公司設(shè)有江蘇省低溫工程技術(shù)研究中心。公司秉承以德為重、德才兼?zhèn)涞姆结樈ㄔO(shè)自己高素質(zhì)、高效率的員工隊伍，匯集了享受、教授級高工、高級工程師和有海外深冷領(lǐng)域設(shè)計經(jīng)驗的一批專業(yè)技術(shù)人員從事產(chǎn)品研發(fā)，設(shè)有精餾、吸附、催化、吸收等專業(yè)的實驗室，以不斷獲得數(shù)據(jù)并完善充實興魯?shù)牧鞒逃嬎銛?shù)據(jù)庫。配備了先進的工藝、單元設(shè)備設(shè)計計算軟件和工廠三維配管設(shè)計軟件,能夠?qū)嶋H工程進行1:1模擬再現(xiàn)和優(yōu)化。公司始終視產(chǎn)品質(zhì)量為生命。山東怎么做制氮機常見問題。

深冷制氮不僅可以生產(chǎn)氮氣而且可以生產(chǎn)液氮，滿意需要液氮的工藝要求，并且可在液氮貯槽內(nèi)貯存，當(dāng)出現(xiàn)氮氣間斷負(fù)荷或空分設(shè)備小修時，貯槽內(nèi)的液氮進入汽化器被加熱后，送入產(chǎn)品氮氣管道滿意工藝裝置對氮氣的需求。深冷制氮的運轉(zhuǎn)周期（指兩次大加溫之間的間隔期）一般為1年以上，因此，深冷制氮一般不考慮備用。而變壓吸附制氮只能生產(chǎn)氮氣，無備用手段，單套設(shè)備不能保證連續(xù)長周期運行。深冷制氮可制取純度≧。氮氣純度受到氮氣負(fù)荷、塔板數(shù)量、塔板效率和液空中氧純度等的限制，調(diào)節(jié)范圍很小。因此，對于一套深冷制氮設(shè)備其產(chǎn)品純度基本是一定的，不便調(diào)節(jié)。變壓吸附制氮制取的氮氣純度一般在95%，假如需要更高純度的氮氣需增加氮氣凈化設(shè)備。氮氣純度只受產(chǎn)品氮氣負(fù)荷的影響，在其他條件不變情況下，氮氣排出量越大，氮氣的純度就越低；反之則越高。因此，對于一套變壓吸附制氮設(shè)備只要負(fù)荷答應(yīng)其產(chǎn)品純度可以在。江西建設(shè)項目制氮機常見問題。天津關(guān)于制氮機代理商

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經(jīng)過氮氣進氣閥、左吸進氣閥進入左氧化碳脫除裝置部分:氮氣從氮氣儲罐出來后，干燥塔，塔壓力升高，氮氣中的二氧化碳和水被吸附，未吸附的氮氣穿過吸附床，經(jīng)過氮氣立氣閥供給用戶，這個過程稱之為左工作，持續(xù)時間為8小時。氮氣經(jīng)過氮氣進氣閥、右吸進氣閥進入右左干燥塔，塔壓力升高，氮氣中的二氧化碳和水被吸附，未吸附的氮氣穿過吸附床，經(jīng)過氮氣產(chǎn)氣閥供給用戶，這個過程稱之為右工作，持續(xù)時間為8小:同時加熱塔利用干燥過的高純氮氣為介質(zhì)給左干燥塔加熱活化6小時，然后冷吹卻2小時，此過程稱之為再生。反之左干燥塔吸附時右干燥塔同時也在再生。右干燥結(jié)束后，切換到左干燥過程，直循環(huán)進行下去。整個工作流程可由可編程控制器控制二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥分別控制氣動管道閥的開、閉來完成的。二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓右吸的時間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，二位五通先導(dǎo)電磁閥的先導(dǎo)氣都接通氣動管道閥的關(guān)閉口。當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開啟口，使得這閥門打開，完成左吸過程，同時右吸附塔解吸。當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時。北京怎么做制氮機網(wǎng)上價格

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