零點(diǎn)定位系統(tǒng)在自動(dòng)化解決方案中應(yīng)用，可減少更換工裝的時(shí)間，可在金屬切削和非切削等各種領(lǐng)域中使用，也可用于食品工業(yè)，化工和制藥工業(yè)中使用。說(shuō)明：鎖緊感應(yīng)：零點(diǎn)定位器打開(kāi)時(shí)壓力是恒定的，鎖緊時(shí)壓力為零。間隙感應(yīng)：通過(guò)壓縮空氣噴出來(lái)實(shí)現(xiàn)。托盤與零點(diǎn)定位器無(wú)間隙時(shí)壓力恒定。通過(guò)氣壓解鎖，通過(guò)彈簧進(jìn)行機(jī)械鎖緊。鎖緊狀態(tài)下可以隨時(shí)切斷壓力源，因?yàn)檎ｆi緊時(shí)不需要通過(guò)壓力。這種零點(diǎn)定位器有四個(gè)接口：1x氣壓解鎖接口，1x自動(dòng)除屑和間隙感應(yīng)供氣口。1x氣壓鎖緊感應(yīng)輸入接口，1x氣壓鎖緊感應(yīng)輸出接口。

零點(diǎn)定位系統(tǒng)夾持穩(wěn)定、可靠；德國(guó)零點(diǎn)定位拉釘原理圖解

自動(dòng)化型零點(diǎn)定位系統(tǒng)拉緊力20KN，夾緊力55KN。兩個(gè)及兩個(gè)以上的自動(dòng)化型定位系統(tǒng)可用于加工500公斤到2000公斤的工件。另外，超現(xiàn)實(shí)的雙離合變速器和無(wú)級(jí)變速器的功能性檢測(cè)，壓力，滲漏檢測(cè)和旋轉(zhuǎn)檢測(cè)都會(huì)在他們進(jìn)入到生產(chǎn)線之前進(jìn)行。尺寸緊湊，可用于夾緊中等尺寸的零件。可提供自動(dòng)化型號(hào)，與工業(yè)機(jī)器人配套使用。采用不銹鋼材料，定位接頭可任意角度安裝進(jìn)入定位孔，沒(méi)有滾珠保持器，大鋼0珠，高剛性，具有10mm誤差自動(dòng)校正?？膳c其他液壓/氣壓夾具配套使用。強(qiáng)力零點(diǎn)定位快換板銷售公司零點(diǎn)定位是解決單機(jī)多品種高效加工的手段！

零點(diǎn)定位系統(tǒng)介紹：零點(diǎn)定位系統(tǒng)，能快速更換機(jī)床夾具、工裝和工件，提高生產(chǎn)效率，縮短安裝時(shí)間。機(jī)床更換一次夾具的時(shí)間由原來(lái)的1小時(shí)縮減到4分鐘，重復(fù)定位精度小于2μm。零點(diǎn)定位系統(tǒng)的概念： 在機(jī)械制造、測(cè)量、機(jī)床、機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線領(lǐng)域中，基準(zhǔn)是應(yīng)用十分普遍的一個(gè)概念。機(jī)械產(chǎn)品從設(shè)計(jì)時(shí)零件尺寸的標(biāo)注，制造時(shí)工件的定位，校驗(yàn)時(shí)尺寸的測(cè)量，裝配時(shí)零部件的裝配位置確定，以及機(jī)器工作時(shí)零件位置的確定，都要用到基準(zhǔn)的概念。

零點(diǎn)：在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域，我們把作為參照的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為零點(diǎn)或零位。 設(shè)定工件的零點(diǎn)后，加工或測(cè)量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了，無(wú)需每個(gè)尺寸都去找 相對(duì)基準(zhǔn)，這對(duì)于加工或測(cè)量有很大的幫助。 在加工或測(cè)量時(shí)，首現(xiàn)必須確定工件的零點(diǎn)，然后再根據(jù)零點(diǎn)來(lái)進(jìn)行加工或者測(cè)量。但是在加工時(shí) ，零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的，需要從一個(gè)工序到另一個(gè)工序、從一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床，或者 不規(guī)則形狀的零件不好確定零點(diǎn)，這就需要重新拖表找正零點(diǎn)，做很多的輔助工作，造成大量的停 機(jī)時(shí)間，降低了工作效率。零點(diǎn)定位系統(tǒng)是一個(gè)獨(dú)特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個(gè)工位到另一個(gè)工位，一個(gè)工序到另一個(gè)工序，或一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床，零點(diǎn)始終保持不變。這樣可以節(jié)省重新找正零點(diǎn)的輔助時(shí)間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。原理：采用夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過(guò)程定位和鎖緊同步完成。 定位原理圖，1號(hào)精密模塊定義系統(tǒng)的零點(diǎn)，2號(hào)補(bǔ)償模塊起調(diào)整補(bǔ)償，保證重復(fù)定位精度 0.002mm，3號(hào)鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，較大鎖緊力達(dá)到1040000N。零點(diǎn)定位保證工作的連續(xù)性，提高工作效率。

零點(diǎn)定位精密夾具的使用方法：1.用柱型基準(zhǔn)座檢測(cè)夾具的垂直度，2.用ITS零位基準(zhǔn)座檢測(cè)夾具的旋轉(zhuǎn)度和夾具中心抓取。3.將電極夾具座（夾頭）的四個(gè)釘腳（六角釘）的底面清潔干凈；4.檢測(cè)夾頭組合上的拉釘安裝是否準(zhǔn)確，拉釘?shù)睦敪h(huán)有沒(méi)有裝反；5.檢測(cè)夾頭組合上的定位片有沒(méi)有磨損，損壞。6.當(dāng)夾頭夾持電極時(shí)，檢測(cè)電極安裝是否穩(wěn)固，7.安裝夾頭進(jìn)卡盤時(shí)，將定位片的定位孔對(duì)準(zhǔn)卡盤的定位棱柱；8.裝夾頭時(shí)，注意輕放和輕拿，不要撞到夾頭基準(zhǔn)面；9.保證使用的氣壓有6公斤，否則卡盤無(wú)法鎖緊，當(dāng)卡盤鎖緊后，檢測(cè)電極是否裝緊。10.要根據(jù)加工的電極大小來(lái)選用卡盤和夾頭，大電極時(shí)要用D150的電極卡盤，一般電極可以用D100的卡盤，小電極可以用D80的卡盤。11.電極加工完成后，先用氣閥把電極和卡盤表面吹干凈，然后在拿出電極或夾頭，防止銅屑進(jìn)入夾頭或卡盤內(nèi)孔。12.當(dāng)卡盤使用完畢后，要用防塵鋁塞封住卡盤孔，并且開(kāi)關(guān)要處于關(guān)閉的狀態(tài)，還要用干凈的布擦拭干凈，防止夾具腐蝕。13.每周進(jìn)行維護(hù)，對(duì)夾具的鋼珠部位涂黃油，并且運(yùn)行開(kāi)關(guān)，使鋼珠活動(dòng)，讓油充分潤(rùn)滑。生產(chǎn)線上面通過(guò)零點(diǎn)定位系統(tǒng)應(yīng)用，可以大幅度提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和減少輔助時(shí)間，提高設(shè)備切屑時(shí)間。多點(diǎn)零點(diǎn)定位托盤服務(wù)

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的使用提高了定位的精度。德國(guó)零點(diǎn)定位拉釘原理圖解

精密零點(diǎn)定位夾具的作用：1、可以縮短輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。由于采用了專門的元件使工件能迅速地裝夾在夾具中，而夾具則通過(guò)定位鍵、對(duì)刀塊、導(dǎo)向套等專門裝置也能很快地在機(jī)床上并調(diào)整好位置；2、采用夾具后可以降低對(duì)工人技術(shù)水平的要求，零點(diǎn)定位夾具使工人操作方便,生產(chǎn)安全和減輕體力勞動(dòng)；3、可擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，采用專門夾具可代替某種機(jī)床的作用，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,保證安全生產(chǎn)；4、此外還可以采用多件、多位、多快、增力、機(jī)動(dòng)等夾緊裝置，易于保證加工精度穩(wěn)定由于夾具在機(jī)床上的裝夾位置及工件在夾具中的裝夾位置均確定。對(duì)加工或測(cè)量一批工件來(lái)說(shuō)是固定不變的，因此在加工過(guò)程中工件和測(cè)頭始終保持正確的相對(duì)工作位置，為穩(wěn)定地保證加工精度創(chuàng)造了條件。德國(guó)零點(diǎn)定位拉釘原理圖解

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